이 문제는 가공 효율성 향상의 핵심입니다! 중요한 결론은 엔드밀 홀더의 강성, 정밀도 및 진동{0}감쇠 특성이 가공 속도를 직접적으로 제한한다는 것입니다. 최적화는 이러한 세 가지 중요한 특성에 대한 목표 조정에 초점을 맞춰야 합니다.
I. 공구 홀더가 가공 속도에 미치는 핵심 영향
⒈강성이 부족함: 절삭 중 공구 홀더의 변형 및 진동으로 인해 공구 손상이나 공작물 파손을 방지하기 위해 절삭 속도와 이송 속도가 감소합니다.
⒉나쁜 결합 정확도: 공구 홀더와 스핀들 또는 공구 사이의 과도한 런아웃 및 편차로 인해 표면 품질이 저하되어 고속 절단 매개변수를 사용할 수 없게 됩니다-
.⒊약한 댐핑 성능: 고속 절삭 중에 채터링이 발생하기 쉬우며-속도 향상이 제한될 뿐만 아니라 공구 마모도 가속화됩니다.
II. 처리 속도 최적화 전략
⒈고강성-강성 도구 홀더 선택: 열 수축 도구 홀더 또는 유압 도구 홀더를 우선적으로 사용하세요. 통합 구조는 기존 ER 콜릿 척에 비해 강성이 높아 고속-중절삭-에 적합합니다.
2.연결 정확도 향상: 도구 홀더(예: BT/HSK 도구 홀더)의 테이퍼 공차를 제어합니다. 피팅 간격으로 인한 런아웃을 줄이기 위해 설치 전에 스핀들 테이퍼 구멍과 공구 홀더 표면을 청소하십시오.
3.진동 감쇠 설계 채택: 오버행이 긴 가공 시나리오의 경우 고주파 진동을 억제하고 절단 속도를 높이는 감쇠 구조를 갖춘 진동-감쇠 공구 홀더를 선택하세요.{1}}
