톱니 절삭 공구에 일반적으로 사용되는 재료의 특성 및 재질

특성 및 적용 범위: 측정 공구 및 절삭 공구용 강은 일반적으로 사용되는 저합금 공구강으로 담금질성과 담금질성이 높고 뜨임 안정성이 높습니다. 복잡한 형상, 작은 변형, 높은 내마모성 및 저속 절삭 공구를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

강도가 높고 담금질성이 좋으며 내마모성이 우수하지만 충격 인성이 좋지 않아 널리 사용되는 냉간 가공 금형강입니다. 충격 하중이 낮고 마모 요구 사항이 높은 냉간 스탬핑 다이 및 펀치, 냉간 절단 가위, 드릴 슬리브, 게이지, 드로잉 다이, 엠보싱 다이, 와이어 롤링 플레이트, 드로잉 다이 및 스레드 롤링 다이에 주로 사용됩니다.

Cr12는 고탄소, 고크롬 마르텐사이트강에 속하며 일반적으로 냉간 가공 금형강으로 사용됩니다. 이 강은 담금질성, 내마모성 및 열간 가공성이 우수합니다. 탄화물은 강철에 잘 분산되어 있으며 냉간 스탬핑 다이 펀치, 스레드 롤링 다이, 와이어 드로잉 다이, 재료 금형, 야금 분말 금형, 목공 절단 도구와 같이 복잡한 형상과 무거운 작업 조건을 가진 다양한 냉간 가공 금형을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. , 냉간 절단 전단 드릴 슬리브 및 게이지. 반복적인 탐구와 실험을 통해 합리적인 제련 공정과 특수한 잉곳 금형 및 단조 공정을 개발하여 재료 구조의 균일한 차이를 달성했습니다. 또한, 표준화된 소재 가공에 과감한 혁신을 이루었고, 새로운 듀얼 블레이드 칩 커팅 방식을 채택했습니다. 이 기술은 효율성을 크게 향상시키고 주기를 단축하며 비용을 절감했습니다.

6CrW2Si강은 크롬규소강의 기초에 일정량의 텅스텐을 첨가하여 형성된 강종입니다. 텅스텐은 담금질 중에 상대적으로 미세한 입자를 보존하는 데 도움이 되어 담금질 상태에서 인성이 더 높아집니다. 6CrW2Si 강철은 4CrW2Si 강철 및 5CrW2Si 강철보다 더 높은 담금질 경도와 특정 고온 강도를 갖습니다.

바람 절단 도구, 끌 및 펀칭 다이, 냉간 전단 기계 블레이드, 펀칭 모서리용 오목 다이, 에어 해머 도구 등과 같이 충격 하중을 수용하지만 높은 내마모성이 요구되는 제조 도구에 일반적으로 사용됩니다.

Cr12MoV강은 담금질성이 높고, 단면적이 300-400mm 미만인 강도 완전 담금질이 가능합니다. Cr12 강철보다 인성이 높고 담금질 중 부피 변화가 최소화되어 300-400도에서 여전히 우수한 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다. 단면적이 크고 모양이 복잡하며 큰 충격 하중에 강한 다양한 금형 및 공구를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어 복잡한 펀칭 다이, 복잡한 금형의 인서트, 강판용 딥 드로잉 다이, 드로잉 다이, 나사산 와이어 플레이트, 냉간 압출 다이, 냉간 절단 가위, 원형 톱, 표준 절단 도구