Mar 20, 2026 메시지를 남겨주세요

원형 절단 날의 균형을 맞추는 단계

원형 절단 블레이드 균형을 맞추는 표준 절차

1. 외관 및 손상검사
- 블레이드 표면에서 기름 얼룩, 쇠가루, 접착제 잔여물을 제거합니다.
- 절삭날 검사: 칩핑, 노치, 롤링 또는 균열이 있는지 확인합니다.
- 베이스 본체 검사: 변형, 구부러짐, 녹 또는 국부적으로 고르지 않은 두께가 있는지 확인합니다.
- 내부 구멍을 검사합니다. 마모, 타원형 또는 버가 있는지 확인합니다.
- 눈에 띄는 손상이나 변형이 있는 블레이드는 직접 균형을 맞추면 안 됩니다. 먼저 재연마하거나 교체해야 합니다.

2. 청소 및 디버링
- 세척제나 알코올을 사용하여 단면, 내부 구멍 및 측면을 청소합니다.
- 클램핑 데이텀이 깨끗하고 평평한지 확인하려면 내부 구멍과 끝면에서 버를 제거하세요.
- 블레이드가 느슨해지거나 휘어지지 않고 밸런스 맨드릴에 장착되었는지 확인합니다.

3. 밸런싱 장비에 설치
- 블레이드를 고정밀 균형 맨드릴*에-장착하고 잠금 너트를 조입니다.
- **정적 균형 스탠드** 또는 **동적 균형 기계**에 놓습니다.
- 지지대가 수평이고 진동이나 오일 오염이 없는지 확인하세요.

4. 대략적인 정적 밸런스 조정(간단한 밸런싱)
- 블레이드가 자유롭게 회전하도록 허용합니다. 멈출 때 가장 낮은 지점은 무거운 쪽입니다.
- 반대쪽을 재료 제거/중량 추가 위치로 표시합니다.
- 블레이드가 어떤 각도에서도 고정 상태를 유지할 수 있을 때까지 회전을 반복합니다.

5. 동적 균형의 정밀 측정(고정밀 요구 사항)
- 동적 균형 기계를 시작하고 블레이드를 저속으로 회전시킵니다.
- 장비 디스플레이:
- 불균형 금액(g•mm)
- 불균형의 각도 위치
- 데이터를 기록하고 재료 제거 위치와 양을 결정합니다.

6. 밸런싱 보정(가장 일반적으로 사용되는 방법)
- 무거운 위치에서 소량씩 여러 번 무게를 제거합니다.
- 소형 블레이드:-유석, 연삭 휠 또는 줄을 사용한 미세 연삭.
- 금속 블레이드: 작은 구멍을 뚫거나 밀링 또는 연삭하여 재료를 제거합니다.
원칙:
- 효율성을 높이려면 균형 위치를 최대한 **외경에 가깝게** 해야 합니다.
- 과도한 수정을 피하기 위해 매번 조금씩 가중치를 제거하세요.-

7. 재-측정 및 미세 조정
- 중복 제거 후-기계 측정을 다시 수행합니다.
- 여전히 불균형이 존재하는 경우 허용 공차에 도달할 때까지 미세 조정을 반복하십시오.
- 일반 공구 요구사항: ** 1–5 g•mm 이하** (직경 및 회전 속도에 따라 다름)
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