원형 칼을 절단하는 방법에는 크게 두 가지가 있습니다. 상하 원형 칼 절단과 원형 칼 반죽 방식 절단이 있습니다. 원형 칼 절단은 후막, 복합 후막, 종이 및 기타 재료를 절단하는 주요 절단 방법입니다. 필름 두께가 100um 이상인 재료를 절단할 때는 원형 칼을 사용하는 것이 좋습니다.
주로 접선 절단 및 비접선 절단을 포함하여 상부 및 하부 디스크 절단 블레이드 방법이 널리 사용됩니다. 탄젠트 절단은 상부 및 하부 디스크 커터의 접선 방향에서 재료가 절단되는 것을 말합니다. 이러한 유형의 절단은 절단에 더 편리하며 상단 및 하단 디스크 커터는 절단 폭 요구 사항에 따라 방향을 쉽게 조정할 수 있습니다. 단점은 재료가 절단 지점에서 드리프트되기 쉽기 때문에 정확도가 높지 않고 일반적으로 현재 필요하지 않다는 것입니다. 비탄젠트 절단은 소재와 하부 디스크 커터 사이에 일정한 각도가 있을 때 하부 디스크 커터가 떨어져 소재를 열어 절단하는 것입니다. 이 절단 방법을 사용하면 재료가 드리프트되는 경향이 줄어들고 절단 정확도가 높아집니다. 그러나 블레이드를 조정하는 것은 그리 편리하지 않습니다. 디스크 커터를 설치할 때 샤프트 전체를 제거해야 합니다. 둥근 칼 슬리팅은 두꺼운 복합 필름과 종이를 절단하는 데 적합합니다.
원형 블레이드 반죽 유형 슬리팅의 사용은 업계에서 흔하지 않습니다. 주로 재료 속도와 동기화되고 재료와 일정한 랩 각도를 갖는 공압 슬리팅 나이프, 하단 롤러 및 편리한 컨디셔닝으로 구성됩니다. 이 절단 방법은 얇은 플라스틱 필름은 물론 두꺼운 종이, 부직포 등도 절단할 수 있습니다. 비교적 편리한 절단 방법이자 절단기 절단 방법의 발전 방향이기도 합니다.
기계에 적합한 커팅 블레이드를 선택할 때 일부 사용자는 항상 객관적으로 수입 블레이드를 추구하지만 자신의 모델에 맞는 블레이드를 무시합니다. 칼날의 용도와 자가용 칼날을 구분하지 않고 오직 수입 칼날만이 좋고 유용하다고 생각합니다. 실제로는 그렇지 않습니다. 수입산이든 국산이든 제품 사용에 유리한 칼날만 적합합니다. 절단 칼날의 장점과 단점은 상대적이며, 칼날 절단 효과의 핵심은 그 용도에 있습니다. 예를 들어, 수입 칼날을 잘못 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 없고, 국산 칼날을 합리적으로 사용하면 좋은 효과를 얻을 수 있습니다.
